Parafuso de engrenagem helicoidal
O que é um parafuso de engrenagem helicoidal?
O parafuso de engrenagem helicoidal é o macaco de parafuso SWL. É um dispositivo de elevação linear de engrenagem helicoidal modular e padronizado que serve como um componente central em sistemas industriais de elevação e transmissão. Utilizando o princípio da engrenagem-de engrenagem helicoidal, ele converte o movimento rotativo no movimento alternativo linear de um eixo de parafuso. Ele permite a execução precisa de tarefas como elevação, abaixamento, levantamento, inclinação, ajuste-fino e fixação. Compatível com vários métodos de acionamento-incluindo configurações manuais, elétricas e vinculadas-ele suporta operação autônoma e sistemas sincronizados de-unidades múltiplas.
Em comparação com equipamentos de elevação tradicionais, a série SWL oferece vantagens importantes, como estrutura compacta, operação estável, posicionamento preciso, segurança-de travamento automático inerente e requisitos mínimos de manutenção. Elimina os riscos de vazamentos de óleo hidráulico e flutuações de pressão associadas aos sistemas pneumáticos. Graças à sua alta confiabilidade e versatilidade, ele é amplamente utilizado em todos os setores-incluindo fabricação de máquinas, metalurgia e mineração, construção, conservação de água, indústria química e leve, equipamentos médicos e logística de armazenamento-tornando-o a escolha ideal para aplicações industriais de elevação automatizada, posicionamento de precisão e elevação de carga-pesada.
Modelos




Características
- Especificações abrangentes-para serviços pesados com cobertura total-de suporte de carga:A linha de produtos oferece uma gama completa de especificações, com capacidades nominais de elevação que variam de 25 kN a 1.000 kN. Adequado para aplicações que vão desde microajustes de precisão de pequena-escala- até levantamento de alta-tonelagem e serviços pesados-, ele se destaca como uma das soluções padronizadas de elevação e transmissão com a mais ampla gama de suporte-de carga no setor industrial.
- Estrutura compacta com instalação flexível e conveniente:A unidade é pequena, leve e altamente integrada, suportando instalação em qualquer ângulo-horizontal, vertical ou inclinado. Configurações de ligação sincronizadas (unidades simples, duplas, quádruplas ou múltiplas) podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de layout do equipamento. Ele é adequado-para espaços confinados e layouts complexos de linhas de produção, oferecendo custos extremamente baixos de modernização e instalação.
- Versatilidade excepcional da unidade:Suporta vários métodos de acionamento-incluindo acionamento manual-, conexão direta do motor e ligação com redutores de engrenagem-e é compatível com motores padrão, servo e de passo. Ele atende a diversos requisitos operacionais, como manuseio de cargas-baixas/pesadas-, ajuste fino de alta-velocidade e controle automatizado inteligente, tornando-o adequado para modernização de automação e atualização de equipamentos tradicionais.
Descrição dos produtos
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Tipo |
Modelo |
Tamanho da rosca do parafuso |
Máx. força de levantamento kN |
Máx. força de tração kN |
Peso sem acidente vascular cerebral kg |
Peso do parafuso por 100 mm |
|
Parafuso Jack
|
SWL2.5 |
Tr30*6 |
25 |
25 |
7.3 |
0.45 |
|
SWL5 |
Tr40*7 |
50 |
50 |
16.2 |
0.82 |
|
|
SWL10/15 |
Tr58*12 |
100/150 |
99 |
25 |
1.67 |
|
|
SWL20 |
Tr65*12 |
200 |
166 |
36 |
2.15 |
|
|
SWL25 |
Tr90*16 |
250 |
250 |
70.5 |
4.15 |
|
|
SWL35 |
Tr100*18 |
350 |
350 |
87 |
5.20 |
|
|
SWL50 |
Tr120*20 |
500 |
500 |
420 |
7.45 |
|
|
SWL100 |
Tr160*23 |
1000 |
1000 |
1010 |
13.6 |
|
|
SWL120 |
Tr180*25 |
1200 |
1200 |
1350 |
17.3 |

Q1: É possível a elevação síncrona em múltiplas unidades? Qual é o nível de precisão?
A1: A operação sincronizada e coordenada de 2, 4 ou mais unidades é suportada. Usando motores síncronos e redutores, é alcançada uma sincronização precisa; erros de coaxialidade e levantamento podem ser controlados na faixa milimétrica, atendendo aos requisitos de sincronização de alta-precisão das linhas de produção automatizadas.
P2: O equipamento suporta personalização para faixas de deslocamento e condições operacionais especiais?
R2: Sim, oferecemos suporte à personalização de cursos de elevação estendidos, configurações especializadas de cabeçote, resistência a altas-temperaturas e outras especificações exclusivas. O equipamento pode ser totalmente adaptado a diversas condições operacionais industriais não{3}padrão e personalizado-para atender a requisitos específicos.
Q3: Qual é a vida útil do equipamento? Os custos de operação e manutenção são altos?
A3: Com uso adequado e padrão, o equipamento tem vida útil de 8 a 15 anos. Ele não contém peças de desgaste de alta{4}}frequência e requer apenas lubrificação e manutenção de rotina; os custos de operação e manutenção são extremamente baixos, oferecendo uma relação custo-benefício muito superior-em comparação com equipamentos de elevação hidráulicos ou pneumáticos.
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