Polia SPC
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Polia SPC

As polias SPC são componentes essenciais para aplicações-de serviço pesado em sistemas de acionamento por correia em V estreito-de padrão europeu.
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Introdução de Produto

Qual é a polia SPC?

As polias SPC são componentes essenciais para aplicações-de serviço pesado em sistemas de acionamento por correia em V estreito-de padrão europeu. Fabricadas em estrita conformidade com os padrões ISO 4183, ISO 1661 e GB/T 13575.1, elas são projetadas especificamente para uso com correias em V-estreitas de seção grande-série SPC. Ao contrário das polias SPA e SPB usadas para aplicações de baixa{10}}a{11}}potência média, as polias SPC apresentam ranhuras mais profundas, rigidez estrutural superior e maior capacidade de suporte de torque-. Eles são projetados para condições operacionais de baixa-velocidade,-serviços pesados, alta-carga contínua e propensas a choques-, servindo como componentes padrão para unidades de alta-potência em setores como mineração, produtos químicos, materiais de construção e equipamentos de-ventilação e manuseio de fluidos em larga escala. Eles são amplamente utilizados na transmissão de energia para máquinas industriais pesadas e como partes integrantes de linhas de produção industrial.
Como polias de correia em V estreitas-de grande-especificação para-serviços pesados, as polias SPC utilizam um design com ranhuras mais profundas e alargadas. Seu perfil robusto-de seção transversal e alta resistência estrutural permitem que eles suportem alto torque sustentado e cargas de choque instantâneas. Aproveitando os princípios da tecnologia de acionamento por fricção por correia em V-estreita, eles alcançam alta-transmissão de potência com perda mínima de energia, resolvendo efetivamente problemas comuns associados a polias padrão-como deslizamento, deformação, quebra e desgaste rápido sob cargas pesadas. Eles oferecem estabilidade de transmissão excepcional sob condições operacionais padrão e são ideais para a operação contínua e-de longo prazo de equipamentos industriais pesados, servindo como um componente de transmissão-pesado indispensável que polias menores não podem substituir.

 

Modelos

Industrial V-Belt Pulley for Machinery
Pulley
SPB V-Belt Pulley for Industrial Drive Systems

Geometria de ranhura padrão
- Compatibilidade com correias: projetada especificamente para correias em V estreitas-para serviços pesados-SPC; não intercambiável com cintos SPA ou SPB.
- Ângulo da ranhura: design segmentado (34 graus para diâmetros pequenos, 36 graus para diâmetros grandes) para garantir ajuste ideal com padrões de rolamento-de carga da correia.
- Dimensões da Ranhura: Largura superior de 22 mm e profundidade de 17,5 mm; a estrutura de contato de seção-grande maximiza a capacidade de carga-de suporte.
- Faixa de diâmetro: diâmetros externos padrão de 80 mm a 1.000 mm, atendendo aos requisitos de equipamentos de alta-potência e{4}}serviços pesados; tamanhos personalizados não-padrão disponíveis para diâmetros-extras grandes.
- Configuração de ranhuras: as opções incluem 2, 3, 4 e 5 ranhuras, bem como designs personalizados de múltiplas-ranhuras; contagens de ranhuras mais altas suportam maior capacidade de transmissão de energia.

 

Especificações de material, fabricação e desempenho
- Material de alta-resistência: construído em ferro fundido cinzento HT300 de alta-resistência; oferece resistência à compressão e resistência à deformação 20% maior em comparação com o HT250 padrão, evitando efetivamente a deformação ou rachaduras da roda sob condições-de carga pesada.
- Fabricação de precisão: apresenta fundição integral, torneamento de acabamento CNC e superfícies de ranhuras retificadas-de precisão; ranhuras lisas e sem rebarbas-com rugosidade superficial menor ou igual a 1,6 μm reduzem significativamente o desgaste da correia-relacionado ao atrito.
- Balanço dinâmico-para serviços pesados: calibrado de fábrica-de acordo com os padrões de equilíbrio dinâmico de alta-precisão G4.0-superando o padrão G6.3 convencional,-garantindo operação-livre de vibração e estável durante uso com-carga pesada e baixa{10}}velocidade.
- Tratamento de endurecimento: as superfícies das ranhuras passam por endurecimento por indução de alta{{1}frequência (HB220–260), proporcionando excelente resistência ao esmagamento, desgaste e impacto.
- Configuração de montagem: suporta projetos de montagem rápida-de bucha cônica (TB) e de chaveta fixa; compatível com eixos de motor padrão, eixos de caixa de engrenagens e eixos de transmissão-para serviços pesados.
- Acabamento protetor: apresenta um tratamento integral-antiferrugem-de óxido preto combinado com um revestimento anti-corrosão; resistente a poeira, óleo e umidade, tornando-o adequado para ambientes industriais agressivos.

Características

 

1. Alta capacidade de torque para aplicações-de serviços pesados
Apresentando um design-de ranhura profunda com uma grande seção-transversal, a polia maximiza a área de contato com a correia para oferecer atrito superior e transmissão de potência de-torque alto e estável. Ele é perfeitamente adequado para equipamentos-de serviço pesado, como britadores, grandes ventiladores industriais, bombas de água de alta-pressão e máquinas de mistura, eliminando efetivamente problemas como deslizamento e perda de potência comuns com polias padrão em operações-de serviço pesado.


2. Alta rigidez e resistência à deformação para precisão-de longo prazo
Construída em ferro fundido HT300 de alta-densidade com um design robusto e integrado, a polia oferece rigidez excepcional, resistindo à deformação e à excentricidade mesmo sob altas cargas contínuas ou choques de impacto repentinos. Ele mantém o alinhamento coaxial estável durante-operações de longo prazo, evitando desalinhamento da correia, desgaste anormal e vibração do equipamento, garantindo assim um desempenho contínuo e confiável da linha de produção.


3. Durabilidade robusta e baixa perda para custos de manutenção reduzidos
Aprimorada por um processo de endurecimento da superfície-da ranhura, a polia oferece resistência superior ao desgaste e se destaca em ambientes agressivos expostos a poeira, areia e óleo. Sob condições operacionais-de serviço pesado padrão, a unidade possui uma vida útil de 5 a 8 anos-superando em muito a vida útil de polias menores ou padrão-cortando significativamente os custos associados a tempo de inatividade, reparos e substituições de peças.

 

Aplicativo

 

SWL screw jack screw jack application

HK screw jack

 

ANG drive

 

screw jack package

 

perfil de companhia

 

product-321-180
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product-247-139
product-247-139
 

ANJO

company advantage

 

ANJO Certificate

 

Perguntas frequentes

 

Q1: Quais são as principais diferenças entre as polias SPC, SPB e SPA e como elas podem ser distinguidas com precisão?

R1: As principais diferenças estão na capacidade de-manipulação de potência e nas condições operacionais pretendidas: as polias SPA são projetadas para aplicações de baixa-a{3}}potência e serviços leves-, como pequenos ventiladores e bombas de água; As polias SPB são unidades-de uso geral para potência média, adequadas para misturadores-médios e britadores padrão; As polias SPC são especializadas para aplicações de alta-potência e{8}}serviços pesados-apresentando o maior perfil de ranhura, maior rigidez e maior capacidade de torque-e são reservadas para equipamentos industriais pesados-de grande escala. Esses três tipos não são intercambiáveis.

P2: As polias SPC são adequadas para aplicações de baixa-velocidade,{2}}carga pesada ou condições de alta-velocidade?

A2: As polias SPC são projetadas principalmente para aplicações de baixa-velocidade, alto-torque e carga-pesada, com uma faixa de velocidade operacional ideal de 500 a 3.000 rpm; eles fornecem potência estável e alta em baixas velocidades e oferecem excepcional resistência ao impacto. Eles não são recomendados para cenários de carga leve-de ultra{7}}alta-velocidade; para condições de alta-velocidade, as polias das séries SPZ ou SPA são preferíveis, pois oferecem melhor compatibilidade operacional e menor consumo de energia.

P3: O que causa o deslizamento da correia nas polias SPC sob condições-de carga pesada?

A3: O deslizamento sob condições-de carga pesada é causado principalmente por três fatores: desgaste severo nas superfícies das ranhuras, reduzindo o atrito; envelhecimento e estiramento da correia levando a tensão insuficiente; e profundidades irregulares dos sulcos ou distribuição desequilibrada da carga na polia. As soluções incluem a limpeza regular de detritos das superfícies das ranhuras, a substituição das correias por modelos de serviço pesado-compatíveis com SPC e a recalibração da tensão e do alinhamento; usar polias OEM de alta-precisão pode mitigar fundamentalmente os problemas de deslizamento.

 

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Tag: polia spc, fabricantes, fornecedores, fábrica de polias spc na China

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